铺装PVC地板对地坪的要求

 

1检测温度，温度在15℃为最佳施工温度

2含水率检测，基层的含水率应小于3%，每25mm厚新浇混凝土基层应有一个月的干燥周期

3基层强度不应低于混凝土强度C-15的要求，不起沙、不空鼓、不脱层，不含油类、固化剂、蜂窝

4对于硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于12兆帕

5基层平整度用2米直尺靠在地上高低落差应小于5mm

6基层不返潮，如返潮必须用防潮膜隔离基层

7保证PVC地板施工为最后一道工序

地坪预处理

1用打磨机配合适当的磨片对地面进行整体打磨，去除油漆、胶水、等残留物、无油脂，凸起和疏松的地块，有空鼓的地方必须去除

2用工业吸尘器对地坪进行吸尘处理（也可以用细扫帚对地面进行仔细的清灰）

3地表裂缝可以采用波纹钢片和环氧树脂进行修补

4需要上墙的地方，墙面必须干燥、且墙面乳胶漆无脱落

5房间门口与走廊之间高低落差应在5mm内，否则需要混凝土整体凿平

PVC地板施工指南

1、施工准备

（1）技术准备

a、组织有关人员学习和熟悉施工图纸，了解本工程的特点，进行图纸会审。

b、编制施工预算书。

c、编制详细施工技术交底、作业指导书和各种材料计划。

d、根据甲方给定的坐标点和高程，按建筑总平面图的要求建立现场控制网，设置场区控制测量标桩。

（2）工程材料的进场计划

根据项目部提出的物资需用量计划，物供部组织货源及运输，按照要求在指定的地点储存或堆放。

所有材料于开工前二天内全部进场。

（3）劳动力及施工机械准备

根据工程量、工期、质量的要求以及项目部提出的劳动力、施工机械用量计划，组织劳动力、施工机械进场。施工力量要建立专业工种配套、技工普工比例合理的劳动力组织。施工机械于开工前二天全部进场。劳动力于开工前二天全部进场。
 

2 、施工重点解决措施承诺

（1）、地板起鼓——应注意水泥基层的湿度，采用适合的界面剂进行处理，胶水不能漏涂。

（2）、焊线虚焊——应注意在地板焊接是U型槽深度应到地板的三分之二，焊接前应清除槽内杂质。

（3）、施工现场未达到温度、湿度条件——应积极与甲方协调，采取相应措施来达到施工条件。
 

3、施工方案及技术措施

前期条件

1、保证地面应充分干燥，湿度＜3%；

2、保证地面平整，尽量保证高度误差；误差越小为佳。

3、保证地面清洁、无尘、无蜡、无油脂、油漆等杂物及大的障碍物堆放；　       　

4、保证地面光滑（不翻砂）、坚实（不空壳）、无断痕，局部裂缝间隙应小于0.8MM；　　　　　　　　　　

5、保证地面平滑过渡，避免剧烈的高度差，局部剧烈高度差应小于5mm；

6、保证PVC地板施工为最后一道工序。

基层处理

1、基本要求地板的基层应该平整、干燥、坚固、没有灰尘和浊污。

2、按PVC卷材地板施工前期条件验收地坪。

3、施工前彻底清扫地坪，确保无砂尘。

01 地坪检测

使用温度湿度剂检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜。不宜在５℃以下及30℃以上施工。易于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。

使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%.

基层的强度不应该低于混凝土强度C20的要求

用硬度测试仪测试结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。

02 地坪预处理

采用地面打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，油污、胶水等残流物，凸起和疏松的地面，有空鼓的地面也必须去除。

用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。

对于地坪上的裂缝可采用不锈钢加强筋以及双组份合成树脂胶表面石英砂进行修补

03 自流平施工—打底

吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆，找平层应先使用多用途界面处理剂按1：1比例兑稀释后进行封底打底。

非吸收性的基层，如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。

界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后， 即可进行下一步自流平施工。

04 自流平施工—搅拌

将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。

为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。搅拌至无结面的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。

05 自流平施工—铺设

1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如设计厚度≤3毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。

2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。

3、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止。

06 地板的铺装－预铺及裁割

卷材都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。

使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。

卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀切断。

07 地板的铺装－粘贴

1、卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶

于地坪之上。

2、不同的粘合剂在施工中要求会有所不同，具体参照相应产品的说明书进行施工

08 地板的铺装—排气

1、地材粘贴后，先用软木片推压地板表面进行平整并挤出空气。随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。

2、地板表面多余的胶水应及时擦去。

3、24小时后，再进行开槽和焊缝。

09 地板的铺装—开缝

开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。

在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。

焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。

10 地板的铺装—焊缝

可先用手工焊接或自动焊接设备进行焊接。

焊枪的温度应设置于约350度左右。以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中。

在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。

当焊条完全冷却后，在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。